1、土建工程的检查及验收
刮吸泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装时需对下列各点进行检查:
1) 行走车轮应处于运转轨道的切线方向上,其允许差为±0.5。
2) 中心支座以回转支撑顶面为基准,其水平度公差为0.5㎜/m。
3) 中心支座与传动装置应运转灵活,无卡滞现象,无异声。
4) 浮渣刮板与粑板根据水位高度调节至吃水深度100㎜,并且粑板能顺利通过渣斗,无卡滞现象。
5) 所有管路应排列整齐,密封性达到虹吸不被破坏的水平。
6) 刮泥板排列整齐,与吸泥管安装牢固。
7) 所有螺栓联接应紧固,不允许有松动现象。
8) 所有安装时需现场焊接部位的焊缝形式和尺寸应符合的要求。所有焊缝应保证牢固、可靠、并清理飞溅物、氧化铍及焊瘤,不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。
9) 中心泥筒基础面高度及池底底面的倾斜度应符合要求。
10) 检查中心旋转支座、溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土建工程施工图中的要求,在检查时,将溢流堰的凹口标高,标在结构图上,以便于安装。
2、刮吸泥机中心部件的安装
中心部件包括中心泥筒、中心旋转支座二个部分。
1)中心泥筒的安装
由轨道中心线找到支架结构中心的中心点,再将中心泥筒上的电缆管、地脚螺栓孔、以及调节螺栓孔的方位调正,将中心泥筒放在中心座上,同时检查中心筒是否在中心点上,检查合格后,再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度,合格后用膨胀螺栓拧紧固定。
2)中心旋转支座的安装
中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上,调平找正,拧紧螺栓,安装后中心支座转动部分转动灵活,中心高度的标高调整与图纸要求相同,不能大于所要求的标高。
3)主梁的安装:
主梁安装时先在池内竖起脚手架,与主梁垂直,脚手架的高度与驱动装置、中心支座的高度相同,行车式刮泥机原理,主梁搭建在脚手架上,主梁与中心支座的连接吊耳相连接,调平后用连接螺栓固定。
主梁整体固定后与驱动装置连接,紧固后拆除脚手架。
上述各部件安装完毕后,检查各连接部分,合格后推动主梁,检查行走轮运转情况,无阻碰现象,各部件合格后方可进行其他部件的安装。
3.刮吸泥机附件的装配
主梁安装合格后,按下列顺序进行附件装配:
1)导流筒:导流筒在安装时在池底围绕池中心座将零部件组装起来,安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。
2)排泥槽:将吸泥装置中的吊架固定在排泥槽上,吊在钢梁下部的固件上,再检查一下排泥槽上面是否水平,无锡行车式刮泥机,泥槽中心线应在直径线上。出水管则插在中心泥罐内。
3)吸泥装置:将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行组装,拧紧螺栓,然后安装支架(在安装时要注意吸泥装置的长度和位置及垂直度)。
4)浮渣刮板:将刮板支架安装在钢梁的下部,装上刮板叶片调节其高度,合格后拧紧螺栓。
5)吸泥管锥阀:安装时对活动件要涂润滑油进行润滑,安装后要保证启闭灵活。
6)浮渣渣板:将浮渣渣板安装在钢梁端部,调节好高度后要拧紧螺栓。
7)刮板:将刮板安装在各吸泥装置的下部,橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装,橡胶刮板距混凝土面的高度为 30㎜(可根据实际安装情况进行调正),但不能摩擦混凝土面。
8)浮渣漏斗:将浮渣漏斗固定在膨胀螺栓上,出水堰要保证水平。高度要与土建工程检查时划下的堰凹口线齐,然后紧固螺栓,为了提高水平度要在池中充满水后调整。
4.检查及开车:
刮吸泥机各零部件安装完毕及池底面抹平合格后,将池内充满清水,调节溢流堰和浮渣漏斗,将刮吸泥机连续开动24-48小时,并检查电气过电流保护装置是否工作正常。