详细介绍
潜水式双曲面搅拌机 双曲面搅拌机简介
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折桨式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,,并成为的产品。
双曲面搅拌机型号表示方法
潜水式双曲面搅拌机 双曲面搅拌机应用范围
G/QSJ型系列曲面搅拌机是我公司开发的的、高效、值得推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
双曲面搅拌机工作原理
G/QSJ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其的叶轮结构设计,大限度地将流体特性与机械运动相。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于G/QSJ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。
双曲面搅拌机工作原理
QSJ 其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。
双曲面搅拌机安装示意图
G/QSJ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
双曲面搅拌机工作特点
G/QSJ型系列双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片(浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
(2)较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
(3)整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
(4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
双曲面搅拌机性能参数
适用常规市政污水工况
双曲面搅拌机简介
G/QSJ型系列曲面搅拌机的选型*相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。
对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型 时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选型。
双曲面搅拌机转速与循环流量曲线
双曲面搅拌机安装
曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示意图。
双曲面搅拌机注意事项
1安装前由合格电工检查电机、电器,并确定转向,叶轮离池底的小工作距离应≤300mm,且池底平整,结实,池内无建筑垃圾。
2如果长时间设备不运行,重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
3在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。
4无论何种安装方式,应注意水下电缆要固定好,防止磨损。
5使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
GSJ系列双曲面搅拌机
GSJ系列双曲面搅拌机 之所以成为双曲面,是因为双曲线母线缠绕叶轮体轴线旋转,在双曲面叶轮体上形成了双曲面结构。这种设计对流体有着非常好的作用,可以大限度的将流体特性与机械运动。双曲线的方程式为:xy=b,这条曲线沿y轴形成了曲面体。当双曲面搅拌机在运作过程中时,设计水流将会通过叶轮中间的孔过水,这样的设计可以保证减少进水紊流,同时液体对叶轮表面的压力也会保持均匀。这样的结构设计可以很好地降低双曲面搅拌机的工作负荷,有助于延长搅拌机的使用寿命。
双曲面搅拌机解剖图
将搅拌机通电后放入液体中,液体将随着转动的叶轮产生离心力。使得水流间开始融合并且在质量、密度上达成*。随着搅拌的时间,液体也将会被搅拌的更加均匀。液体除了机器搅拌,在池壁作的反射作用下,形成了自上而下的循环水流。因此他们可以获得y轴和x轴的交叉水流,正是因为这种结构搅拌机的特点,因此水流的搅拌才可以获得非常理想的搅拌效果。
双曲面搅拌机对于两种不同的水、污泥等有着非常好的搅拌效果,同时它可以做到360°*搅拌,在时间上、人工上、投资上都能做到节约。同时这种新型的设计理念,不仅让工人方便操作,而且还非常的节约能源,是目前环保型机械中备受青睐的一种。
双曲面搅拌机的型号繁多,可以根据自身的需求来选购,当然不同型号的搅拌机的大小、处理能力、重量等各方面也不同。
1.型号表示方法:
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2. 在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中,水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械分为立轴折浆式和水平(潜水)式两种常用方式,由于安装的方式和叶浆形式决定了其搅拌形态,无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太理想,不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加,而且会直接影响到终的工艺处理效果。针对以上问题,经过多年的试验,借助同行的设计经验,成功研制了全新的曲面搅拌机,经过多家污水处理厂多年的实际应用,获得了良好的效果,,并成为的产品。 QSJ
GSJ系列双曲面搅拌机安装使用说明书 GSJ系列双曲面搅拌机 蜗轮减速机,多曲面搅拌机
3.工作原理:
JBQ型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构,其的叶轮结构设计,大限度地将流体特性与机械运动相。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体;为了迎合水体流动,设计从叶轮的中心进水,这一方面减少了进水紊流,另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀,从而保证整机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片,借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能,液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运动,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循环水流,故可获得在轴向(y)和径向(x)方向的交叉水流(如双曲面流态图)。
正是由于JBQ型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点,其工作位置决定了它对悬浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可获得理想的搅拌效果,能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获得大面积的水体交换。
4. GSJ系列双曲面搅拌机应用范围:
JBQ型系列曲面搅拌机是我公司开发的的、高效、值得推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。
结构简介:
JBQ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
结构简介:
JBQ型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成,为了满足用户不同工况条件下的使用,安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装,将驱动装置固定在工作桥上,通过传动轴将动能传至介质中的叶轮部件,它用于含固率高,水温高,含有磨蚀性的液体中,由于叶轮具有自动纠偏功能,运行较平稳,减速机噪音小于60分贝。潜水式安装,可免去桥架,采用潜水动力,利用设备自重定位,安装灵活方便,适用在水深较深,且水质稳定,不含磨蚀性的水体,水温不大于40℃,PH值6~9之间,其特点是无噪音,无视觉障碍。
工作特点:
JBQ型系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备,适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌;不仅适用于圆形池、方形池,在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中,波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片 (浆)式搅拌易出现死角,曝气工艺水气混合效果不佳的问题,发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面:
⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合,可现有搅拌设备,实现三维立体、螺旋状的混合,使搅拌更均匀,提高搅拌效率。
⑵较大的比表面积叶轮,功率配备小,循环水流大,能耗低,比传统搅拌方式节能30%-50%。
⑶整机结构紧凑,运行可靠,安装维护便捷。
⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成,能适应不同的工况要求,使用寿命长。
QSJ 性能参数:
适用常规市政污水工况
型号 | 叶轮直径 (mm) | 额定转速 (kw) | 服务范围 (池宽m) | 服务范围 (池宽m) | 整机重量(kg) | |
叶轮不锈钢 | 叶轮玻璃钢 | |||||
JBQ500 | 500 | 40-250 | 0.75-1.5 | 1-3 | 320 | 300 |
JBQ1000 | 1000 | 30-80 | 1.1-2.2 | 2-5 | 700 | 500 |
JBQ1500 | 1500 | 30-60 | 1.5-3 | 3-6 | 850 | 600 |
JBQ2000 | 2000 | 20-42 | 2.2-3 | 6-14 | 1100 | 650 |
JBQ2500 | 2500 | 20-40 | 3-5.5 | 10-18 | 1200 | 700 |
JBQ3000 | 3000 | 20-30 | 4-7.5 | 12-22 | 1250 | 900 |
选型与应用:
JBQ型系列曲面搅拌机的选型*相同,两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据:每台设备的有效服务面积来确定,并按照池长与池宽的比率不超过二的原则,可将长方形池划分为若干个相等的工作单元,以此确定搅拌机的数量。
对于水深超过5米或浓度超过规定的,在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速,以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
在常规工况条件下,建议优先选用干式安装,有噪声或视觉要求的,建议选用潜水式安装。我公司可协助用户在特殊环境下的选形。
转速与循环流量曲线:
安装:
曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种,不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置,依靠设备自重定位,固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上,然后只需依次安装传动轴,叶轮部件,并固定好电缆,见干式安装示示意图。
注意事项:
1、安装前由合格电工检查电机、电器,并确定转向,叶轮离池底的小工作距离应≤300mm,且池底平整,结实,池内无建筑垃圾。
2、如果长时间设备不运行,重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
3、在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。
4、无论何种安装方式,应注意水下电缆要固定好,防止磨损。
5、使用前仔细阅读产品安装使用说明书。
本安装、保养和维修说明仅适用于本公司兰江生产的GDJ/QDJ系列双曲面搅拌机。
GDJ/QDJ系列双曲面搅拌机,依据中华人民共和国相关标准进行生产。
一、应用范围
GDJ/QDJ型系列双曲面搅拌机是我公司现研制产品。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合,尤其适用于污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、曝气池硝化和反硝化池及各种含磨蚀性,高温介质的搅拌与混合。
二、结构简介
兰江双曲面搅拌机根据安装方式可分为GDJ型(干式)和QDJ型(潜水式)两种。
GDJ型双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架(用户可自备)等组成。QDJ型双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。
如下图所示:
三、运输与存放
1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞,需用起重设备装卸,叶轮表面应防止划伤。
2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置,叶轮应放置在平面上,以防止其变形。
GSJ系列双曲面搅拌机 蜗轮减速机,多曲面搅拌机
四、安装
GDJ系列安装步骤
1、桥架应校正水平,半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。
2、将减震座平放在桥架规定位置,校正水平后与桥架连接固定。
3、减速电机安装在减震座上,并连接固定。
4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。
5、将叶轮与搅拌轴放入池内,搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中,然后将轴与减速机连接。
6、搅拌机安装后,搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。
7、安装完毕后,拆下电机尾罩,用手转运风机叶片,检查搅拌机转运是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。
8、接通电源后,点动观察搅拌轴转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
9、电气设备安装必须按国家有关规定及安全规程操作。
QDJ系列安装步骤
1、在岸上短时间开机观察叶轮转运方向,从上往下看正确转运方向为逆时针旋转。若反之,则任意调换2根电源接线位置。
2、将电机与吊索分开固定,千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。
3、用吊车起双曲面,缓慢地放入池中制定位置,注意不要撞到池壁。
4、将固定绳索一端固定在岸边,接电控柜。
产品规格和技术参数:
在额定电压380V、频率为50Hz时的技术参数表:
五、QSJ 运行
设备安装完毕后,须进行试运转。试运转前必须向池内注入大约为池容积70%的水,切勿在设备无水的情况下运转,以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查:
1、减速电机有无异常的响声及温升情况。
2、电机电流是否在额定值范围内(起动时短时间内超电流为正常)
3、搅拌轴的摆动情况。
4、池中有无杂物。
在上述几种情况下,无论哪一种情况出现异常现象,均需找出原因并加以修正后方可使用。
六、维护保养
1、新机开始运转200~300小时后需更换减速机润滑油,并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况,及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。
5、定期检查电流有无异常变化。
6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘,同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难,而损坏电机和叶轮。
7、以上检查应做好记录,若出现异常情况与我公司。
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