潜水搅拌机维修步骤

  要了解立式潜水搅拌器主要由电机定子、转子、叶轮、减震块和抱箍等构成，具有过载保护、超温保护和泄漏保护，一般每天需要检查它的运行振动情况和搅拌混合效果，每季度需要检验提升导杆晃动断裂情况和三相运作电压，每半年检验三相对地绝缘电阻和油室绝缘电阻，一年对一、二次电气回路进行维护，比如吹灰、紧固和封堵等，通常间隔3--4年进行一次设备大修。潜水搅拌机维修步骤
     立式潜水搅拌器除大修外，基础不需要吊着检修，除非发生异常振动、绝缘电阻低于0.5MΩ或电流异常等，接着主要谈下大修步骤。
一、机器*解体
    1、解体前应检测并记录关键设备参数，比如三相电压和绝缘电阻；
    2、*解体，并清理干净，特别是装配位置。
二、电动机轴承拆换
    1、拆换前应检查转子有无擦痕损伤，如有则需检查转子轴是否弯曲变形，予以矫正；
    2、用卡簧钳拆下轴承卡簧，并用拉马取下旧轴承；
    3、清理轴承位，加热新轴承，加热至80℃后装配到位，
    4、安装前轴承盖，然后安装卡簧。
三、电机定子检修
      1、检查热敏电阻是否烧断，损坏则进行更换；
      2、绕组线圈绝缘电阻若偏低（小于10MΩ），则需要烘干除潮。
四、后端盖安装
      1、转子吊装，吊装前先装好O型密封圈和定位环，并在装配到位前插接泄漏保护线；
      2、后轴承盖安装；
      3、压接电源电缆和控制电缆，压接前需检查电缆绝缘情况，绝缘皮是否受损老化，进行拆换；
      4、O型密封圈装好后，安装好后端盖。
立式潜水搅拌器拆卸图
五、安裝机械密封
    1、清理清洁机封位和油室，先安裝内机封并装上卡簧；
2、先装好O型密封圈，再安裝前端盖；
    3、油室加注适量25#变压器油；
    4、安装外机封并装上卡簧；潜水搅拌机维修步骤
六、安装叶轮
     1、检查叶轮是否存有损伤裂纹，进行拆换；
     2、对好键槽位，装配叶轮并上紧压盖。
     备注：针对叶轮叶子强度不够而容易发生断裂问题，通过在叶子根部焊接加强板获得处理。
吊装部位检修
七、吊装部位维修
     1、检查抱箍、吊把有无断裂，进行更换；
     2、更换腐蚀损坏的螺栓和滑轮；
     3、查验减震块是否破损老化，进行更换。
八、恢复运行
     1、吊入池中前，应检查搅拌机旋向，确认无误后吊入；
     2、安裝到位后，试运转查验三相运行电流、三相对地绝缘电阻和油室绝缘电阻，检查运转是不是平稳，确定没问题后完工。

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【QJB型潜水搅拌机】产品简介：

QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌和低速推流两大系列。
　　混合系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体；
　　低速推流系列搅拌机适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

【QJB型潜水搅拌机】型号意义：

【QJB型潜水搅拌机】用途及适用范围：

  混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
QJB(T)型潜水搅拌机
■污水（废水）/活性污泥的混合
■控制浓缩污泥分离
■酸、碱中和及PH值调整工艺
■防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
■提高传热系统的效率
■其它需要保持二相或三相不离分的场所 潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行
*介质温度不超过40℃；
*介质的PH值在5-9；
*介质密度不超过1150Kg/m3;
*长期潜水运行，潜水深度，般不超过20M。
警 告！
潜水搅拌机，须*潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！

【QJB型潜水搅拌机】性能特点：

1、QJB型潜水搅拌机结构紧凑操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞；
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，防止沉淀；
4、电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，，用轴承和机防凝露装置，使电机的工作更加可靠；
5、两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。

【QJB型潜水搅拌机】结构图：

【QJB型潜水搅拌机】结构特点：

  混合搅拌系列产品，用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
　　低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。