回转式细格栅除污机布置图

回转式细格栅除污机布置图

1.2、安装前准备工作

1、安装前应详细、认真、熟悉地阅读有关技术文件、图纸及相关规范，对安装尺寸、接合面间隙、允许误差做到准确无误。2、考察现场，充分利用现场有利条件，对安装顺序有明确的思路。

3、严格控制关键部位的安装尺寸。

4、首先用汽车及吊车将格栅除污机吊至安装现场，轻吊、轻放，在底面上铺上枕木，使格栅除污机平稳放置，防止碰撞变形。用行车或吊车将钢索式格栅除污机及各部件轻吊放至安装部位。

1.3、安装过程的技术要求

1、安装前位置和标高应符合设计要求，平面位置的偏差应小于标高偏差小于30mm，格栅除污机片与基础预埋件连接牢固:20mm，

格栅除污机应保证其纵向垂直度，偏差小于1/1000;机座水平度偏差小于1/1000。

2、格栅除污机安装在混凝土平台上时，与地脚螺栓连接牢固:螺母拧紧。如有垫铁，每组垫铁不应超过3块，垫块放置平稳，位置准确，接触良好，并用电焊点牢。

3、格栅除污机在工字钢支架上时，工字钢应保持相互平行，两对角线长度偏差小于10mm，并保证在同一高度，高程允许偏差小于5mm，两头支撑牢固并以砂浆填实，与机架牢固连接。4、格栅机安装角度允许偏差±1°

      回转式细格栅除污机布置图和GSHZ型回转式格栅除污机（又称“固液分离器"），广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口，自动拦截并清除水中的漂浮物，保证下道工序的正常运行；也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
二、机械格栅型号表示方法：
三、主要特点：
     结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；耐蚀性优、能耗小、噪音低；除污动作连续、排污干净、分离效率高。
四、工作原理：
       该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按，定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体通过耙齿间隙流出去，整个工作状态连续进行。
由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时，前后耙间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落，同时设备后面可设置，对胶板刷，以保证每排耙齿运动此位置时都能得到*的刷净。





三、技术参数：
       按设备宽W0该机分GSHZ300-1500型，并联机GSHZ1600-3000型。，型由过水量、提升高度 而定，同时根据所分离杂物的大小，配不同格栅。
工作原理
       回转式格栅除污机是由一种*的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。


主要特点
1、有自净功能，采用减速电机直接驱动，噪音低、结构紧凑、运行平稳；

2、机架为整体框架结构，刚性强、安装简单、日常维护工作量小；

3、细格栅耙齿节距为100mm,无堵塞现象，适用制作栅隙1-10mm细格栅，也适用制作10-20mm中粗格栅；

4、设备操作简易，可就地操作也可远程控制设备运行，也可调节设备间隔周期运行，自动化程度高；也可根据液位差自动运行，备有手动控制，方便检修；

5、高有过载保护，有机械剪销和过电流双重保护，设备运行更可靠；

6、当设备宽大于1500mm时，为保证设备整体强度，采用并联形式。
选择指南
1、设备和齿耙规格：设备规格按机宽尺寸分300-3600型。机宽超过1500mm，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质；

2、设备长短规格：设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。
订货参数
1、渠道（设备）宽度；  2、渠道深度；   3、出料高度；    4、耙齿间隙； 5、安装角度；   6、机架材质；   7、耙齿材质；    8、其余要求：a.、机架材质有碳钢与不锈钢可选； b、耙齿有不锈钢与尼龙（普通尼龙不耐低温，北方用户慎选）可选.