转向式安装低速推流器

二、潜水推流器产品描述：
    QDT型低速推流器，在水处理工艺流程中，广泛应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。低速推流器油潜水电机、减速装置、叶桨和安装系统等组成。其特点是配套功率小（1.5-7.5KW），转速低（36-135r/min）,叶桨直径大（1000-2500mm）,低速旋转，产生大体积流场，服务范围广。后掠式香蕉型叶桨设计，具有自洁功能，采用聚氨脂或铝合金材质精铸成型，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点，其优异的摩擦性能，可保证在低速的运动状态下与液体产生良好的阻尼效果，从而创建出柔和的水流。该系列产品除了具有推流和创建水流的作用外还具有搅拌功能。南京兰江厂家QJB2.2kw聚氨酯潜水低速推流器 选型

三、QDT型低速推流器使用条件：
为了保证潜水搅拌机的正常工作，请正确选择工作环境和运行模式。
高介质温度不超过40℃；
介质的pH值范围：5~9；
介质密度不超过1150Kg/m3;
潜水深度不超过20m。
低速搅拌机潜水低速推流器 玻璃钢3kw 水下推进器

潜水搅拌机是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。

潜水搅拌机的基本组成：叶轮，搅拌轴，电机，配件（减速机，机架等）。

潜水搅拌机 的分类主要是按叶轮形态分类的，如框式搅拌机，浆式搅拌机，螺旋桨式搅拌机，双层搅拌机，折叶式搅拌机，涡轮式搅拌机，推进式搅拌机，开启涡轮式搅拌机等。除此之外，还有侧入式搅拌机，悬臂搅拌机，变频搅拌机等。

转向式安装低速推流器不同叶轮形式的搅拌机可以满足不同的搅拌需求。比如说涡轮式搅拌机，一般是在水平圆盘上安装2～4片平直的 潜水轴流泵弯曲的叶片构成。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为3～8m/s。涡轮在旋转时 潜水轴流泵造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa?s。

根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数，从而使搅拌器 大化的满足搅拌作业的使用需求。

潜水低速推流器QDT低速推进器
QJB1.5/4-1100/2-60P/B 电机功率1.5KW, 叶轮直径1100mm,转速:60转,380V，P：聚氨酯，B：玻璃钢。QJB2.2kw潜水低速推流器玻璃钢材质 现货供应质量三包

一、QDT型低速推流器产品用途
     低速推流机适用于工业和城市污水处理厂曝气池和厌氧池，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
应用于氧化沟推流，各类生化池的搅拌，同时也可用于河流防冻，景观水循环等。市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。

4．低速推流搅拌器使用条件

     潜水搅拌机适用于各种生活污水和工业废水的处理过程中，在下列条件下设备可正常连续运行：

4.1，高介质温度不超过40℃；

4.2介质的PH值在5～9之间；

4.3介质密度不超过1150kg/m³；

4.4长期潜水运行，潜水深度，般不超过20m；

4..5池子容积在1000-3000m³，黏度可达到50CP；池容积在500-700m³，黏度可达1000CP。

5．技术性能

5.1 潜水搅拌机转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；

5.2 潜水搅拌机出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m²，历时5分钟无泄漏现象；

5.3 潜水搅拌机采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；

5.4 潜水搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；

5.5 潜水搅拌机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；

5.6 潜水搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置；

5.7 潜水搅拌机引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭； 叶轮潜水推流器转速

5.8 潜水搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；

5.9 水下搅拌机可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。

6．转向式安装低速推流器使用寿命

  潜水搅拌机在规定的条件下，，潜水推流器电机报警泄漏次故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于15年。

7．AA0池潜水推流器结构设计

7.1接线盒

接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。

7.2减速机

采用硬齿面齿轮传动，以降低叶轮转速。设计结构紧凑，外形美观流畅。负载能力强；启动瞬间主机震动小、运行平稳；噪音低；齿轮传动比分级精细，速比大，能很好的保护电机和轴承，寿命长。

7.3叶片

     叶片为双香蕉形，用高密复合聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片，边向后弯曲，具有长期自动清洗性能；采用法兰式锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。

7.4电机

    采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机四级绕组，S1级，定子绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68。电机可连续搅拌40℃的介质，定子绕组的平均温升不超过85℃，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响，在运行时，不会发生过载现象，保证连续及间歇运行。额定电压为380V，三相，50Hz。电机的允许电压波动为±10%。

7.5油室

     润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，，要时可埋置，个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。

7.6轴承

    AA0池潜水推流器电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由，个双列角接触球轴承和，个圆柱滚子轴承支撑；轴承均与被搅拌液体隔离，并用油脂润滑。搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。

7.7轴密封

    搅拌机有两个机械密封和，个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。

7.8 机械密封

    每个轮轴配备串联式双层，立的旋转轴机械密封系统，密封装置在，只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。

7.9监测系统

定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过85℃，超温后电机停止转动并报警。

采用水泄漏传感器，以探测定子室中的水。当水泄漏传感器动作时，将使电机停止转并报警。

7.10控制系统（用户可自行配置）

控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。

8．材料                             

     外壳                        GG25灰铸铁                      

     叶轮                        复合聚胺酯                      

主轴                        不锈钢2Cr13               

机械密封                    碳化钨--碳化钨

导杆                        碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行，择材质）

起吊支架                    碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行，择材质）

提升链                      碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行，择材质）

静密封材料                  丁晴橡胶

紧固件                      不锈钢ASTM304

轴承                        NSK

潜水电机                    南京制泵集团电机厂

9．调节池低速水下推流器配套范围

装配完整的水下推进器：

※ 潜水电机

※ 全套提升装置、导杆、支架、起吊链等

※ 10米潜水电缆、接线盒

※ 所有连接附件、地脚螺栓

※    控制箱（用户可自行配置）

10.制造标准

    中华人民共和国城镇建设，标准 潜水搅拌机标准号：CJ/T109-2000

潜水搅拌机与潜水推流器常见问题及解决方法：

1、结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单，安装方便快捷，使用寿命长。

2、叶轮经优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。

3、与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。

4、电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护 轴承，具有油室泄漏检测和电机绕过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。

6、 潜水搅拌机用与不用导流罩均可。导流罩可略提高效率并控制水流喷射动作。

3） 潜水搅拌机电机故障的检查、分析及处理：

       潜水搅拌机安装前施工人员必须做好设备基础进行核实工作，包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及中心线等，要准备好充足的垫铁。

1、电机故障表现：在分解电机前，我们进行了空运转，以图找出问题。不出预料，电机发出异常声响，振动很大；电机轴 潜水轴流泵的轴套处潜水搅拌机发出咝咝的声音，好像是某个零件“丢转”而不能同步的感觉；电机空运转不到2分钟轴伸温度就达60多度，有烫手的感觉。

2、结构简图：下图是推流器泵侧轴承的装配图，轴承型号为SKF 6309。

轴承外圈用挡圈5定位，内圈用轴套4定位，潜水搅拌机并用弹簧挡圈2和3固定；骨架油封11的规格为55x80x8，装在挡圈5和轴套4之间，在轴套4上滑动；轴承另一端的固定依靠∮45轴段的轴肩和轴承座的台阶；∮55轴段与轴承座的配合为H8/f7，相当于一滑动轴承；斜齿轮7依靠过盈配合 潜水轴流泵嵌固在潜水搅拌机轴8的右端部；1为甩油环，阻止齿轮箱的油进入骨架油封

3、分解与检查：首先拆除甩油环1、弹簧挡圈2和3；再拆除电机后端轴承盖，将电机转子轴8从电机定子体9的左边抽出；然后依次拆除轴承6、轴套4、挡圈5和骨架油封11。

在清洗检查时发现，SKF 6309轴承内圈因点蚀产生了4个梨皮状点蚀区域， 大一个直径约20mm，其表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；轴承内圈和轴套4与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。

2、 潜水搅拌机的安装系统，可在无需排出池中污水的情况下，快速安装和拆卸潜水搅拌机。

3、安装系统II、III导杆可沿水平方向绕导杆轴线旋转， 大转角为±60℃

5、支撑架和下托架与池壁、池底均用膨胀螺栓或化学锚固定，无需预留孔。

6、用户订货时，请提供池深H及池形图，以便确定导杆尺寸和支撑架个数。

8、安装系统材料选择采用不锈钢和碳钢防腐可供选择。

9、潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环 潜水轴流泵境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20米。

潜水搅拌机在下列条件下应能正常连续运行：

QJB 潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！

       潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是 潜水轴流泵要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机 佳流速应保证在0.15~0.3m/s之间,如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果,超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。

     潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

为保证取得  效果，请使用方提供如下资料：

4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。

5、 潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

6、 潜水搅拌机必须*潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。

潜水搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

按每立方米清水所需消耗功5w，乘以污泥校正系数，再乘以池型校正系数，得出每立方米 潜水轴流泵待混合搅拌介质所需耗功的实际值，再乘以待搅拌介质的体积，得出整池待混合搅拌介质所需的功率。

用搅拌介质初始流速y乘以叶轮旋转时所形成的截面积计算出搅拌机的流量。用搅拌机的流量乘以单位流量的功耗，再乘以污泥校正系数和池型校正系数，即可得出整池率介质所需的功率。

开始进行设备维护前，务必保证潜水搅拌机与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损的组件的状态△注意！

保证潜水搅拌机或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。

定期检查与维护可确保潜水搅拌机的操作更加可靠。下面的维护时间表建议何时应该对潜水搅拌机进行检修，何时应进行*检查(大修)。

每两年一次或每20,000个工作小时一次或当检查时指出必须处理时

注：对潜水搅拌机的*检查应在维修车间进行。

注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，电动机就会由于阻塞而过载。

下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要：

?检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况)；

?检查并冲洗密封圈及周围。参见“建议检查”。

修理车间要求有专门工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要：

?电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆；

根据保养计划书，南京兰江厂通常提供维修合同。若需进一步了解，请于南京兰江售后服务部 。通常建议检查事项及操作过程如下：

潜水搅拌机和安装系统上的可见部件

更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。

如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。

注意！如果密封圈渗漏，油室将会受压。用一块布遮住油室以免油溅出来。有关详情请见“注油与换油”。

将潜水搅拌机水平放置，检查油位是否达到轴的中心线以上。通过拆卸放油螺钉来检查油的状态，对油状态的检查可以了解是否有泄漏。上好注油螺钉以密封。因油与水分离，先流出液体说明泄漏可能存在，敲打螺钉，直到有干净的油流出为止。

如果漏油量小于0.1ml/h，机械密封属于正常。再往油室中注

如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。潜水搅拌机运转一周后，

· 机械密封圈受到损坏，请更换或与我公司 。

注意！如果有泄漏，定子室会受压。用一块布遮住螺钉以免油溅

出来。如定子室中渗入液体，倾斜设备以便定子室中的液体流出来。

一周后再检查定子如果定子箱又渗入液体，可能是：

· 内部密封已损坏！请与我公司销售部 。

· 检查电缆入口是否被封紧并形成一个有效的密封圈。

如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。

如果从电动机侧看叶轮没有按顺时针方向旋转，可以调换控制器上三相线中的任意两条线的位置。

严禁反方向旋转，以免造成潜水搅拌机的叶轮脱落，并损坏搅拌机。

在潜水搅拌机初次启动或每次重新安装后都应检查旋转方向。

使用绝缘测试器。用500V-DC高阻表测试。相线间以及任一相线与地面的绝缘值应不小于1MΩ。

潜水搅拌机的油室在出厂前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。

△小心！油室可能受压。请用一块布遮住油塞以免油溅出来。

将 潜水搅拌机放在两根支架上或用行车将其水平吊起，使油室螺塞朝下，在螺塞下方放一容器用于接油。拧松螺塞，(如果注油孔螺钉也已松开，排油将更加容易)放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适量的润滑油(90号齿轮油或20号机械油)，潜水搅拌机此时应保持水平位置。一般情况下应更换油孔螺钉的O型圈，然后将螺塞旋紧。