详细介绍
低速潜水速流器外形图片
潜水推流器主要用于水处理工程,特别是污水治理工程,工作环境、工况极其恶劣,对整机的各项性能要求都比较高。潜水推流式搅拌机主要由电机、齿轮减速机构、水力构件、动静密封、起吊机构和电器控制等通用机械、机械及电器共同构成,在研发、设计、生产制造工艺,和水力构件的形状、选材等方面都有*和较高的技术要求。
低速潜水速流器外形图片
1、电机
根据潜水搅拌机安装的水深,选取合适的潜水电机,一般选取高绝缘等级F级绝缘的标准定子和标准转子。对电机内的温度也有要求,一般允许电机升温,耐高温达155℃,按B级考核,即绝缘材料的极限工作温度高达155℃,而电机绕组在额定负载时的极限温度低于120℃,以此保证电机有很大的安全裕度,更加可靠耐用。在正常小于80℃温升条件下,电机绝缘寿命长,IP68的防护等级优良的轴封,潜水电机与干式电机同样安全可靠。
2、机壳
潜水搅拌机*浸没在污水中,污水处理厂里的污水多是具有酸碱、有机物、热污染、腐蚀性的液体,所以潜水搅拌机的机壳必须具有抗腐蚀性,一般选用铸铁、不锈钢或者更好的材质,主要的螺母、螺丝和垫圈也都应使用不锈钢或者更高级别的材料。
3、叶轮
叶轮又称桨叶,目前潜水搅拌机的叶轮大多是不锈钢材质,也有玻璃钢或聚氨酯材质的,一般混合型潜水搅拌机为不锈钢,推流型潜水搅拌机为玻璃钢或聚氨酯材质。叶轮通常都是铸造件。在设计的时候,要考虑有效传递,电机输出的搅拌机效率大;同时还要考虑防止异物缠绕桨叶的因素。有时,为了获得更远扬程的流场要求,还会在叶轮的外面加装导流罩。潜水搅拌机叶轮制造完成后,还需要做动平衡和静平衡试验,直径小于等于900mm的叶轮应做动平衡试验,直径大于900mm的叶轮应做静平衡试验,对其进行校验。
7.结构设计
7.1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分*密封隔离;冷却:电机定子由周围的液体冷却。
7.2减速机
采用硬齿面齿轮传动,以降低叶轮转速。设计结构紧凑,外形美观流畅。负载能力强;启动瞬间主机震动小、运行平稳;噪音低;齿轮传动比分级精细,速比大,能很好的保护电机和轴承,寿命长。
7.3叶片
叶片为双香蕉形,用高密复合聚胺酯浇铸,有效防止了叶片的断裂问题;叶片,边向后弯曲,具有长期自动清洗性能;采用法兰式锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。
7.4电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机,潜水电机四级绕组,S1级,定子绕组绝缘等级为F级,防护等级IP68。电机可连续搅拌40℃的介质,定子绕组的平均温升不超过85℃,每小时至少能起动12次,而不引起任何有害影响,在运行时,不会发生过载现象,保证连续及间歇运行。额定电压为380V,三相,50Hz。电机的允许电压波动为±10%。
7.5油室
润滑并冷却密封装置,轴承座及减速箱与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用,,要时可埋置,个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
7.6轴承
悬浮填料低速推流器电机轴由两个轴承支承,支承轴承为双列球轴承;而主轴承为双列球面滚子轴承;叶轮轴由,个双列角接触球轴承和,个圆柱滚子轴承支撑;轴承均与被搅拌液体隔离,并用油脂润滑。搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7.7轴密封
搅拌机有两个机械密封和,个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨--碳化钨。
7.8 机械密封
每个轮轴配备串联式双层,立的旋转轴机械密封系统,密封装置在,只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
7.9监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关,热敏开关在125℃动作,正常情况下,电机的温度不超过85℃,超温后电机停止转动并报警。
采用水泄漏传感器,以探测定子室中的水。当水泄漏传感器动作时,将使电机停止转并报警。
7.10控制系统(用户可自行配置)
控制箱可实现设备的自保护,具有过热、过流和泄漏保护功能,可预留PLC接口。
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