絮凝池双层框式搅拌机

结构

　　絮凝池双层框式搅拌机与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。

　　搪玻璃搅拌罐中的锚式叶轮多是用钢制圆管或扁管焊接而成，其外壁搪玻璃。

注意事项：

1、JBK型框式搅拌机配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。

3、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接时应使轴线同心。

4、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。

5、絮凝池双层框式搅拌机本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

       JBK框式搅拌机一般主要适用于污水处理厂污泥污水的搅拌，可以根据不同的性质、容量、搅拌目的选择对应的搅拌机，对提供工作生产效率起到很大的作用。框式搅拌机的桨型分为锚式搅拌机、框式、锚框式、椭圆框式、锥底框式等形状。框式搅拌机属于桨式搅拌机升级款，他的整体结构比较坚固，直径比较大，所以他的搅动力度比较大。

       这款芬顿池双层框式搅拌机底部形状和反应釜下封头形状类似，锚式搅拌机与框式搅拌机属于同一类，统称为锚框式搅拌机，锚式搅拌机转速通常为10-50r/min。为了增大搅拌范围，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐内壁，底部形状为适应罐底的轮廓可以有锥形、椭圆等各类形状，通常会在拌机上增加一些立叶和横梁，使锚框式的结构形状多样化，目的是为了增大对高粘度物料的搅拌范围，以及提供叶轮的刚性。适用的比较高的黏度为200～300Pa·s。流动状态为不同高度上的水平环向流。

应用范围：

      框式搅拌机由于它的叶浆比较大，与灌底部接近，所以该设备经常用于搅拌高浓度淤泥搅拌场所。另外由于框式搅拌机一般是在低速状态下运行，在搅拌低粘度液体时候产生的剪切力不大，所以它不适用于液体和液体；气体和气体的分散，不具有良好的混合均一性，但是在管壁附近的流速相比于其他叶轮，可以达到很大的热传播系数，所以经常应用于传热、晶析操作。

应用领域

　　锚框式搅拌器通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。