混合池搅拌机安装

搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在极度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

特点：
1、QJB型潜水搅拌机结构紧凑、维护简单、安装检修方便、使用时间长。 
2、QJB型潜水搅拌机叶轮具有很好的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、QJB型潜水搅拌机与曝气系统混合使用可使能耗大幅度低，充氧量提高，有效防止沉淀。 
4、QJB型潜水搅拌机电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和特定的电机防凝露装置，使电机的工作更加可靠。 
5、QJB型潜水搅拌机有两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨，所有外露紧固件均为不锈钢。
6、根据工艺要求，直联式QJB型潜水搅拌机可配用导流罩。 
7、QJB型潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。 
8、QJB型潜水搅拌机内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。 
9、混合搅拌系列产品选用多级电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力

混合池搅拌机安装厌氧池的潜水搅拌机的结构是直联式结构。转动的叶片在污水中产生一个离心力，来通过离心力在叶片周围形成一个负压区域，外面的空气经过进气管被吸入水里，被吸入的空气和水在混合在一起，形成水气混合物，之后这种良好和均匀的水气混合物会自动的从排出口向四周喷出。

       这个过程包括以下的几个方面：混合盘的空气与污水混合产生水气混合的效应，出口排出的水气的混合液就形成了循环及对流；许多空气分子中的氧气通过高速运转而获得一个*的氧气吸收的效率。

1. 较高的空气溶解比率，微小的气泡所占的比率较大，充氧量的效率高且充氧的面积较宽；

2 水池中没有死角，带气泡的平衡曝气流能够*的冲刷到池底的每一个角落；

3 设备结构较简单紧凑机组使用寿命长，能够承受大负荷的进口轴承，采用*油浴的转轴机械密封和进入叶轮腔的空气防止运行工作时水与机械密封件紧密接触，这些条件都能保证曝气机在24小时连续运行工作，长期使用*的运行工作；

4 省下工程投资款，不需要提供气源，可以省掉鼓风机，现场安装方便，设备噪音小；

混合池搅拌机安装为保证取得好的效果，请使用方提供如下资料：
     1、运用目的
     2、池型
     3、池尺寸
     4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
     搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深 度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。

1)潜水搅拌机结构——壳体
搅拌器壳体的主要材质则应为不锈钢AISI304。所有的螺母、螺钉和垫圈应为AISI304不锈钢或更好的材质。
(2)潜水搅拌机结构——电缆入口密封
电缆入口应为定子室的一个组成部分。电缆入口应有一个筒型弹性衬套，衬套侧面有垫圈及一个套圈，两者的设计应有精密的公差以配合电缆的外径和入口内径。环氧树脂、硅或其它二级密封系统应不被接受。
(3)潜水搅拌机结构——电机
电机的种类应为鼠笼式感应电动机额定工作电压为三相380VAC，额定工作频率为50HZ，在设备性能参数表要求的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行(采用齿轮箱变速将不被接受)。
电机应允许电压的偏差范围为±10%。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。
电机的性能曲线应提供转矩曲线、电流、功率因数、输入输出功率和效率。此曲线也应包括在空载启动时的特性数据。
电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能(根据IP68标准)。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。
潜水电机应具有以下特点(但不限于)：
电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，电机应设计成可在泵送温度为40℃而温升不超过85℃的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计,电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。潜水电机的防护等级为IP68。
(4)潜水搅拌机结构——电机轴承
搅拌器和电机的轴应是连续无间断的轴，轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计使用时长为 100,000 小时。轴的材质为ASTM420或更优。
(5)潜水搅拌机结构——密封
搅拌器应配有一个插入式的双机械密封。密封在一个油腔内运行，该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅，避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。
(6)潜水搅拌机结构——油室
用油润滑和冷却密封，并作为液体和电机间的缓冲,作为进一步的保护措施，油室中设置油水探头，能在机械密封损坏后及时发出报警信号，以避免电机严重损坏。
(7)潜水搅拌机结构——螺旋桨
搅拌器的螺旋桨应是不锈钢材质AISI316L的，水力平衡的无堵塞的拽后设计。螺旋桨应能适应常规污水。
(8)潜水搅拌机结构——保护
潜水电机设以下保护：
A：在每相定子绕组线圈中装入热敏开关。热敏开关需在≤70℃时常闭，在≥140℃时常开。
B：在潜水电机定子室设漏水传感器(污泥调节池潜水搅拌器无此保护)。
热敏开关、定子室漏水传感器经导线引到电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性“O"形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。
电机必须提供与上述保护配套的保护装置，并具有以下功能：
热敏开关断开时，停止电机运行并报警。
定子室中渗入水分时，停止电机运行并报警。
供方需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保护装置的控制原理图及接线图。
(9)潜水搅拌机结构——动力和控制电缆：
潜水控制电缆(2x1.5mm2，用于传输温度和泄漏信号)和动力电缆的尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。电缆外护套应是低吸水性的防泄露氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直到接到现场接线箱前有效防止潮气浸入。