立式混合搅拌机

立式混合搅拌机工作原理：桨式搅拌机由电机、减速机、轴、桨叶等组成，电动机驱动减速机，减速机输出轴驱动转轴带动桨叶旋转，达到搅拌的目的。

1、整机采用减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。

2、通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中，轴上装有搅拌叶片。 

3、驱动减速机电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电流适合380V，3相，50Hz，防护等级IP65，绝缘等级F级。 

4、搅拌机的机座采用相当尺寸的碳钢板进行焊接形成一个刚性桁架支承结构，保证搅拌机能平稳地长期运转。 

5、搅拌机桨叶的设计充分利用电机传动的功率，搅拌效果佳，设备的结构、设计、 材料和制造确保设备的长期运行。 

6、减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。 

7、减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。 

8、搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。 

9、搅拌机运行稳定、噪声低；各运行部位有很好的润滑性或自润滑性，加油方便， 有良好的密封、防尘、防腐蚀性能。 

10、搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。

 立式混合搅拌机使用注意事项 

1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,依搅拌桨叶安装情 况允许正时针方向运转或反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。 

2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴 伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。 

3、较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速 机连接时应使轴线同心。 

4、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。

安装时：

• 桥架上的预制板，放置水平。

• 预置构件基础足够牢固，地脚螺栓以及连接部位应该可靠紧固

• 将主机安放在预置的连接底板上固定好

• 伞型叶轮与搅拌轴连接好，置于水中，避免碰撞池壁和桥架等物体，搅拌轴和主机连接。

• 接通电源，观察搅拌轮转动方向，方向不对，需要调整好方向

立式搅拌机运行注意事项

• 污水池曲面搅拌器设备安装完毕后，需要进行试运行，注意，不可在无水的情况下运转

• 运行时检查电机、减速机有无异常

• 检查电机电流是否在额定值范围

• 池中有无杂物

维护保养

• 及时更换减速机润滑油

• 定期检查设备有无异常，如漏电、异常声响、搅拌轴松动、设备晃动等，如发现异常现象及时排除故障后方可继续运行

• 定期检查搅拌轴上有无杂物缠绕

• 设备长期不运行，检查电机的绝缘，防止沉淀物长时间淤积，造成启动困难而损坏电机和叶轮

• 定期做好记录，有异常情况及时上报

搅拌机特点：

1、式搅拌机由于流体条件趋于理想，所以能耗较低。
2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。
 5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
 6、不使用易锈蚀的材料，搅拌圆盘及搅拌轴均使用耐防腐材料。
 7、整体好。不断地改进确保了极其使用寿命和坚固的质量。
 8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。

应用选型
    的选型是依据每台双曲面搅拌机的服务面积来确定，并按照池长度比不超过二倍的原则，将长方形划分为相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。

对于水深超过8米或者液体浓度超过规定的，在选型时就考虑加大功率或者提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度液体中的搅拌效果，一般在常规工况条件下可选用QSJ系列，在高温、高腐蚀、腐蚀性的恶劣环境下可选用GSJ系列。我司可协助用户在环境下的选型。

曲面搅拌器注意事项：
1. 安装前要有一名合格电工检查电机、电器并确定转向，叶轮离池底的*小工作距离<=300mm且池底平整、结实、池内无建筑垃圾
2. 如果长时间不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而烧毁马达
3. 在封闭池中要考虑到叶轮的进出口安装尺寸
4. 注意水下电缆要固定，防止磨损
5. 使用前请详细阅读产品安装、保养和维修说明书