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矿浆浓缩刮吸泥机由安装在中心支座上的驱动机构带动刮、吸泥收集装置，沿池径作圆周运动，池底的污泥依靠液体的静压作用，通过收集装置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽，通过出水管排出。该机适用于中、大池径的辐流式沉淀池。
矿浆浓缩刮吸泥机其主要由工作桥、传动机构、浮渣漏斗、集泥槽、吸泥管和集泥槽、虹吸管、抽真空系统、中心集电装置、中心支座、出水堰板及浮渣挡板、电控箱等部件组成。
1、主梁
主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q23普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制 作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。
主梁能够承受刮泥系统所有集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。主梁桥架上设有走道板，走道板采用高强度钢格板或花纹板。
2、端梁及驱动装置
端梁及驱动装置主要由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等主要部件组成。
端梁采用Q23普通碳钢制作，驱动减速机采用轴装斜齿轮减速器，根据我公司长年生产周边传动刮泥机的经验，为提高行走轮延长其使用寿命，行走轮采用实芯橡胶轮，具有高*性能。端梁与行走轮支架采用不锈钢螺栓连接，行走轮安装方向可现场调整，确保其在周边沿切线轨迹上运行。
驱动减速机套装于主动轮轴上，通过力矩臂及压缩弹簧过载保护装置固定于端梁上。当刮吸泥机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接近平面式无接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏目的。
3、中心旋转支座
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑，轴承的使用寿命大于10年。
集电装置内设置多组铜环和炭刷，除动力电源外，其余均作开、停、故障信号用，该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成，具有足够的强度和刚度。
性能优势：
1、刮泥板选用对数螺旋曲线方式，并选用胶轮支撑沿池底行走，刮泥作用好，对池底的要求较低，适应性好；
2、结构简略、耗参省、维护办理方便
3、除主刮泥装置外，还装置有特别的辅助刮泥装置，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的作用；
4、运转平稳、作业牢靠；
5、作业桥选用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
6、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨迹，结构简略，装置方便；
7、刮集污泥作用好、排出污泥含水率低；
8、水下部件均选用不锈钢材料，水上部件选用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。
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