铸钢粉碎格栅应用先进技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成8—10mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。与传统格栅的泵站相比，栅渣在水中进行粉碎处理，无需清理废弃物；可避免臭气外泄，保护环境，大量减少占地面积；安装维护简单，可实现水下自动耦合安装。

 铸钢粉碎格栅自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

 特点

 3.1优化设计的刀片，保证切割能力和使用寿命。

 3.2双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。

 3.3格栅间隙小，可达6mm，可保证切割尺寸。

 3.4进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

 3.5专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

 3.6多电机设计，防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

4．供货范围

 装配完整的破碎机、可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。

5．结构要求

 5.1每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓柵网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

 5.2为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体,两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

 5.3转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。

 5.4独立的切割刀片和垫片

 切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至45-50HRC。

 5.5轴

 破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成,调质处理,满足强度要求。

 5.6转鼓格栅

 转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6 mm，线圈与线圈之间间距为6 mm。转鼓柵网支撑架的材质为不锈钢304。转鼓轴由不锈钢304制成

 5.7侧栏

 侧栏由A3钢制造而成。表面做防腐.

 5.8底座和机壳

 破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。

 5.9减速器

 性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。

 5.10电机

 采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫兹。

b. 马达服务系数是1.15 。在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。